要提升混凝土的品质是每一个水稳站的站长都想要作到是事儿，品质对生产厂家而言是很重要的。实际上想让混凝土的品质逐步提高也并不是很艰难，只需在坚持相应的标准就可以作到。首先水稳站要确保混凝土原料的品质，每一类原料必须通过严格的查验，必须在品质达标后才可以应用；

水泥必须按批各自储存在水泥仓内，要作到同种类同型号的水泥要进行抽样查验，发现产品质量问题后要马上进行处理；沙石也需要进行查验，尤其是对粗骨料的品质，沙石在采集、运送与存储过程中禁止渗入影响混凝土性能的有害物质；煤灰也叫进行抽样查验，达标后方能应用；外加剂在采用时也需要依据混凝土性能规定及其它环境、施工规定进行选择；水也是很重要的，要是没有通过查验，一定要用自来水。

水稳站不但要确保混凝土的原料的品质合格，监管是核心，因此一定要有相应的管理方案。公司的负责人在督导的过程中一定要坚持品质首位的标准，在召开品质会议时要分析品质情况，汇总和布置质量工作，组织处理重大的产品质量问题，而且要奖罚分明；技术工程师要处理生产工艺流程中存有影响品质的问題，组织好新品的开发和设计；技术部门要制订质量计划，加强监督环保搅拌站的实行。

水稳站在生产混凝土中工作员不可私自改动配备比率，若引起不良后果不但要承担责任也要给与处罚；水稳站的工作员应当常常检查所有的设备，并做好维护工作，要确保设备的清洁；运送混凝土时司机也需要常常对车辆进行查验、保养，尤其是装料前要进行严格的查验。

水稳站用于高等级道路、城市道路、广场、机场的建设。我们在操作中会有哪些通病？为了方便用户详细了解产品知识，下面由边肖对相关知识点进行简单介绍。

1.会出现气源故障:这种故障主要发生在空气压缩机、减压阀、管道、压缩空气处理部件等地方。因为压力低，通常调压弹簧会断裂，膜片也会断裂。这时候一定要及时更换。由于压力上升缓慢，过滤网通常会被堵塞，所以要经常清洗。

2.气缸故障:气缸内外都有泄漏。一般是活塞杆安装偏心、润滑油供给不足、密封环和密封圈磨损或损坏、气缸内有杂质、活塞杆有伤痕等原因造成的。应及时调整活塞杆中心位置，经常检查油雾发生器的可靠性，并及时清洗。

3.方向阀故障:由于先导电磁阀的进排气孔特别容易堵塞，会导致密封不严，活动阀芯被卡住，造成电路故障。这种情况下要及时清理。

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