今天我们就来和大家说一下水稳拌合站常见的一些问题，一般在天冷的时候首先是会呈现气源的毛病这种毛病首要的就是会发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处置组件这些当地等。
因为压力的低度不高，通常是调压簧会呈现开裂以及膜片的决裂，这时候咱们必定要及时的进行替换。跟着压力的上升的缓慢，水稳拌合站通常情况下都是过滤网阻塞所以要常常地进行清除。
其次是气缸的毛病因为气缸内还有气缸外的都有走漏的表象，通常水稳拌合站情况下都是因为活塞杆设备偏疼，润滑油的供给的缺乏，密封圈和密封环磨损或损坏，水稳拌合站气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等形成的。
水稳拌合站咱们应该要及时的调整活塞杆的中间的方位，要常常的查看油雾器的可靠性，还要及时的进行清除。还有就是向阀的毛病，水稳拌合站因为先导电磁阀的进、排气孔特另外简单被阻塞，水稳拌合站就会招致密封的不严，活动阀芯就会被卡死而形成电路的毛病。这种情况下，咱们要及时的清除。
要提升混凝土的品质是每一个水稳拌合站的站长都想要作到是事儿，品质对生产厂家而言是很重要的。实际上想让混凝土的品质逐步提高也并不是很艰难，只需在坚持相应的标准就可以作到。首先水稳拌合站要确保混凝土原料的品质，每一类原料必须通过严格的查验，必须在品质达标后才可以应用；
水泥必须按批各自储存在水泥仓内，要作到同种类同型号的水泥要进行抽样查验，发现产品质量问题后要马上进行处理；沙石也需要进行查验，尤其是对粗骨料的品质，沙石在采集、运送与存储过程中禁止渗入影响混凝土性能的有害物质；煤灰也叫进行抽样查验，达标后方能应用；外加剂在采用时也需要依据混凝土性能规定及其它环境、施工规定进行选择；水也是很重要的，要是没有通过查验，一定要用自来水。
水稳拌合站不但要确保混凝土的原料的品质合格，监管是核心，因此一定要有相应的管理方案。公司的负责人在督导的过程中一定要坚持品质首位的标准，在召开品质会议时要分析品质情况，汇总和布置质量工作，组织处理重大的产品质量问题，而且要奖罚分明；技术工程师要处理生产工艺流程中存有影响品质的问題，组织好新品的开发和设计；技术部门要制订质量计划，加强监督环保搅拌站的实行。
水稳拌合站在生产混凝土中工作员不可私自改动配备比率，若引起不良后果不但要承担责任也要给与处罚；水稳拌合站的工作员应当常常检查所有的设备，并做好维护工作，要确保设备的清洁；运送混凝土时司机也需要常常对车辆进行查验、保养，尤其是装料前要进行严格的查验。