水稳拌合站是一种专门用于搅拌水稳性材料的大型工业机械，在基层施工中起到搅拌水泥等土类材料的作用。一般的水稳材料主要有水泥、粉煤灰、稳定层材料等。水稳拌合站，有移动和固定两种类型，但是不管是哪种类型，在水稳拌合站的设备运行之前都要做大量的工作，保证设备的正常运行。

水稳拌合站的切割点位置也很重要。尤其是现场运输是否顺畅，也关系到制造效率。因为在制造过程中，不仅要充分考虑叉车的送料效率，还要考虑车辆的运输不会停滞，送料车辆不会对工程施工造成危害。另外，料斗筛上的原料在用叉车运输前，必须由料斗筛工作人员刺破，以方便卡口工作人员的工作；但不能太晚，否则材料会被切断。因此认为水稳拌合站效率的提高是各种因素综合危害的结果，必须与人机操作、外界因素、各领域基本要素紧密配合。

水稳拌合站的校准是动态的。方法:利用在皮带上放置砝码的动态标定方法和水稳拌合站的工作原理，在满仓条件下，即各料仓分别出料，测量电机频率与各料仓出料口流量的关系。

水稳拌合站每个筒仓内的轮胎可以牵引行走，所以转场方便灵活，生产能力低。稳定土搅拌站需要混凝土打地基，然后固定设备，所以生产能力高。水稳拌合站专门用于拌制稳定土材料，主要掺入石灰、水泥、粉煤灰等结合料、土、碎石或其他集料。

沥青拌和设备运行中的许多环节，包括砂石的堆放和运输、干燥滚筒的初期加热、废料的排放等，都可能产生粉尘。虽然除尘器的设计可以在一定程度上缓解，但效果并不好，尤其是除尘比较困难，粉尘仍然是沥青搅拌站的一个显著污染源。

水稳拌合站你需要掌握它的操作程序、适用范围、使用中可能出现的问题以及如何维护。众所周知，水稳拌合站可以有效的节省运营商的时间，但是水稳拌合站在一些企业中的使用率仍然不高。如果能掌握以上知识，对提高水稳拌合站的效率并不重要。

在生产建设中,水稳拌合站对操作人员的要求是掌握水稳拌合站的操作细节，具有良好的反应能力，在出现故障时能够做出正确的选择。生产前一定要了解相关的产品规格，厂家会为操作人员提供免费培训。在检查水稳拌合站 之前，注意设备的重要部件是否有障碍物，生产出产品。设备控制室的工作人员要有强烈的责任心，认真负责，严格按照产品的生产工艺操作，设备出现故障时立即停止运行。

日常生活中我们经常可以看到水稳拌合站，但是如何在应用过程中降低水稳拌合站零件的损坏程度呢？下面简单介绍一下相关知识点。

1.零件疲劳损伤:通过渗碳淬火提高水稳拌合站零件的硬度、韧性和耐磨性，可以获得良好的效果。表现形式:表面断裂、起皮:水稳拌合站在制造过程中，提高了零件的表面光洁度，采用平缓截面过滤降低了零件的应力集中。

2.水稳拌合站零件的摩擦损坏:为了减少磨料磨损，农业机械的工作部件上应尽可能使用耐磨材料。水稳拌合站在设计水稳拌合站工作部件的形状时，尽可能减少摩擦阻力。如在犁壁上涂覆聚氟乙烯等耐磨材料；用滚筒犁将与土壤的滑动摩擦变为滚动摩擦。磨损量相对减少。

3.零件的腐蚀损坏:为防止零件腐蚀，采用耐腐蚀材料，如镍、水稳拌合站铬、锌等。常用于金属零件表面电镀，或金属零件表面涂油，非金属零件表面涂防锈漆，防止零件直接接触有害介质。水稳拌合站通过提高零件的表面光洁度，还可以降低零件的电位差。